Phân tích và cải thiện lỗi con dấu

March 2, 2022
tin tức mới nhất của công ty về Phân tích và cải thiện lỗi con dấu

 

  • Do nhu cầu của quá trình, có nhiều loại vòng đệm cho thiết bị vận hành của bộ phận tạo oxy, và nhiệt độ môi trường của ứng dụng làm kín bao gồm một phạm vi rộng, yêu cầu chịu nhiệt độ thấp, chịu nhiệt độ cao, áp suất cao, và hiệu suất rung động.Áp suất tối đa có thể đạt tới 20 MPa, và những môi trường khắc nghiệt này đã đặt ra những yêu cầu cao hơn về kết nối và niêm phong các bộ phận liên quan trên thiết bị.

 

  • Con dấu có thể được chia thành hai loại: con dấu tĩnh và con dấu động.Con dấu tĩnh chủ yếu bao gồm con dấu đệm, con dấu đệm và con dấu tiếp xúc trực tiếp;Con dấu động có thể được chia thành hai loại: con dấu quay và con dấu chuyển động.Các bộ phận có tiếp xúc hay không có thể được chia thành phớt tiếp xúc và phớt không tiếp xúc.

 

  • Các miếng đệm vật liệu thông thường có nhiều khuyết tật khác nhau và có tuổi thọ ngắn.Đường ống dẫn khí hoặc chất lỏng thường được bịt kín bằng các miếng đệm giữa hai tấm chính.Trước đây, vật liệu gioăng thường được sử dụng cho loại niêm phong này là tấm PTFE, tấm amiăng hoặc tấm cao su.Hai vật liệu đầu tiên có thể chịu được nhiệt độ thấp.Để tăng cường độ kín khít của nó, băng nguyên liệu thường được sử dụng để quấn quanh chu vi hoặc bôi chất trám kín.

 

  • Các miếng đệm của ba vật liệu có những nhược điểm sau:

 

  • Đầu tiên, chúng đều cần được gia công thủ công thành những miếng đệm có thể sử dụng được, việc gia công những miếng đệm dày hơn hoặc lớn hơn sẽ tốn nhiều công sức hơn, tăng cường độ lao động và thời gian của người lao động;

 

  • Thứ hai, độ bền và độ dẻo dai của 3 loại gioăng này không cao lắm, đặc biệt trong môi trường nhiệt độ thấp và áp suất cao rất dễ bị nứt và hư hỏng, tuổi thọ ngắn ảnh hưởng đến sự hoạt động ổn định của thiết bị. ;

 

  • Thứ ba, sau quá trình sử dụng lâu dài, các gioăng đệm cao su hoặc amiăng dễ bị hỏng trong quá trình tháo lắp và thay thế, bám vào bề mặt làm kín của mặt bích, khó làm sạch hoàn toàn, làm giảm hiệu suất làm kín của bề mặt làm kín và gây tiềm ẩn. nguy hiểm cho thiết bị.